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          減壓蒸餾智能反應釜

          更新時間:2021-02-05

          簡要描述:

          減壓蒸餾智能反應釜具有耐壓、耐腐蝕、耐一定溫度的特性。攪拌方式為環形永磁驅動靜密封,攪拌力強,無泄露。全觸摸操作界面,操作方便,并且具備數據采集,記錄,報表導出功能。反應釜和加熱爐電動升降分離,鑄銅加熱器,均熱性高,傳熱快。適用于石油、化工、制藥、礦冶、食品等行業的科研院所,和大專院校的科研領域,尤其適用于大專院校對學生進行示范性試驗。

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          品牌巖征價格區間面議
          工作壓力常壓儀器材質其它,316不銹鋼
          產地類別國產應用領域醫療衛生,環保,食品,化工,石油

          減壓蒸餾智能反應釜功能和特點:

          * 結構緊湊,操作方便;

          * 反應釜和加熱爐電動升降分離;

          * 具備探底管取樣功能;

          * YZ-MRCTR觸摸屏,全觸摸操作界面;

          * 鑄銅加熱器,均熱性高,傳熱快;

          * 具備數據采集,記錄,報表導出功能;

          * 具備安全聯鎖功能,超溫超壓報警;

          減壓蒸餾智能反應釜技術參數:

           

          開合方式

          KF快擰

          密封方式

          O型圈自緊密封

          換熱方式

          油浴加熱

          加熱功率

          2000W

          設計溫度

          350℃

          使用溫度

          50~320℃

          控溫精度

          ±1℃ (無強放熱吸熱情況下)

          設計壓力

          15bar

          爆破壓力

          12.5bar

          使用壓力

          ≤10bar (注1)

          標準材質

          316L

          攪拌功率

          80~200W

          攪拌扭矩

          2.55NM

          攪拌速度

          50~500r/min

          操作系統

          YZ-MRCTR

          注1

          使用負壓時應特殊說明,另裝負壓表和更換負壓傳感器

           

          主要結構:

           1、上釜蓋:由316L不銹鋼制成,釜蓋上設有:攪拌口配磁力攪拌器,氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內插底管,測控溫口配K型熱電偶,壓力表安全防爆口配壓力表及安全防爆裝置。

          2、下釜體:由316L不銹鋼制成,整體為圓柱體法蘭密封結構 。 

          3、磁力攪拌器:是由步進電機驅動外磁鋼體轉動,外磁鋼體通過磁力線帶動內磁鋼體、攪拌軸及攪拌槳葉轉動,從而達到攪拌的目的。為了保證磁力攪拌器的正常運行,磁力攪拌器設有冷卻水套,當使用溫度超過100度時,需在冷卻水套之間通入冷卻水來降低溫度,確保磁力攪拌器的磁性材料不退磁。磁力攪拌器材料主要由不銹鋼和釹鐵硼磁性材料加工而成。 

          4、電加熱爐:爐體采樣碳化硅爐內置電加熱絲,加熱爐中插熱電偶控溫電熱爐爐工作。

          5、釜蓋部件:在釜蓋的上部或側部配有進氣閥、取樣閥、壓力變送器、機械壓力表等,外接閥門、壓力表等采用圓弧與圓弧線接觸或通過卡套直接連接,通過擰緊正反螺母達到密封或者直接用管件焊接而成;閥門為針形閥或球閥,配套按用戶要求;通過進氣閥加入反應氣體,取樣閥通過裝入釜體內的插底管通過釜內壓力將釜內物料排出,測控溫裝置:是將測溫元件插入釜蓋上的測溫套管,通過電阻將釜內溫度轉為電信號,通過導線傳到控制器上的數字溫度儀,來顯示釜內溫度。

          6、安全泄壓裝置:由爆破片夾持器或用安全閥裝配組成的壓力泄放安全裝置,當爆破片內側壓力差達到預定的溫度下的預定壓力值時,爆破片或安全閥即可動作泄放出壓力介質。

          7、操控面板:YZ-MRCTR觸摸屏,全觸摸操作界面。

          8、升降裝置:按鈕開關控制 直線模組、步進電機等部件組下行”來控制下釜體下降 “上行”來控制下釜體上升將下釜體和釜蓋閉合。

          9、升降裝置:由直線模組、設備箱體、步進電機等部件組成,當工作完畢時將釜體、釜蓋之間的螺母擰開,通過操控面板的“下行”來控制下釜體下降;工作時通過操控面板的“上行”來控制下釜體上升將下釜體和釜蓋閉合,后擰緊螺母即可工作。定位銷,從加熱裝置里取出下釜體放入時翻轉到合適的位置,便于釜體和覆蓋的定位。

          10、冷卻水球閥:釜體加熱到一定溫度后需要釜內冷凝盤管通冷卻水冷卻。

          11、負壓表:系統抽真空時,可看設備真空度。

          12、列管冷凝器:冷凝器采用列管結構,(用戶需提供冷卻水)氣體通過列管冷卻,冷凝物質在罐內結晶,罐底打開球閥采樣。

          13、冷凝球閥:此閥門常閉,釜內物質需要去冷凝罐冷凝時,用戶可打開球閥,讓釜內氣相物質通過去冷凝罐內,再去真空泵抽真空。

          14、取樣球閥:此閥門常閉,冷凝管取樣時打開。

          15、真空管:鏈接真空泵到冷凝罐。

          16、分子篩:抽真空前需打開分子篩加熱開關,冷凝罐到真空泵的氣體需通過分子篩干燥后才能進入到真空泵中。

          17、真空泵:真空泵有電源開關,抽真空前打開閘板閥,關閉真空泵前關閉閘板閥。

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